机组的紧急停机
螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发现异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是：
( 1 ）停止压缩机运行。
( 2 ）关闭压缩机的吸气阀。
( 3 ）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。
( 4 ）停止油泵工作。
(5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。
(6）停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。
(7）切断总电源。
机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。
机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。
修理方法
检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：
1、对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。
2、主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。
3、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。
4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。
5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。
冷凝器：冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，为保持冷水的水质良好，保证传热管内不结水垢，可根据情况（冷凝器换热管形式来确定）分为机械清洗（关闭冷却水进出口阀门，清理冷凝器端盖和水室腔内水垢达到标准后盖好端盖）和化学清洗（清洗剂的浓度和清洁时间按照厂方说明书进行，一定冲洗干净不留残余）。保养后水室、传热关整体干净，管壁无明显结垢方可。
机组管路及管件：检查膨胀阀连接处是否有油迹，检查感温包的捆绑位置是否松动；检查并加固电气线路上的接线端子，检查各接触器触点的灼烧情况（打磨触点去除氧化物；若灼伤严重建议更换）；
电器组件：阀（卸载电磁阀、喷也电磁阀、电加热等动作是否正常（触点干净无灼伤，无氧化物，同步接触，无交流声）；检查各安全装置（热保护器、流量开关等）核对整定参数。
造成螺杆式冷水机组损坏的原因有哪些
螺杆式冷水机组因为采用螺杆式紧缩机而得名，常用于化工厂、中央空调系统等大型工业制冷方面，因为螺杆式冷水机组的性能更加安稳而受到了很多用户的欢迎。在冷水机组的运用过程中，呈现一些损坏也是难以避免的，下面小编给我们介绍一下螺杆式冷水机组螺杆损坏的原因。
螺杆式冷水机组螺杆在机筒内滚动，润滑油和紧缩气体与螺杆和机体冲突，使螺杆的作业外表逐渐磨损。螺杆与机体的合作直径空隙会随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，因为机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，使排出机器的流量下降。
气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，会加快螺杆式冷水机组螺杆和机体的磨损。当机器的磨损磨料，或是有金属异物混入猜中，使螺杆滚动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断当螺杆式冷水机组螺杆发生损坏时，假如危害不进行修正，会形成螺杆紧缩机无法运用，导致机器无法运用。
螺杆损坏假如替换紧缩机费用很高，所以一般情况客户都会选在对螺杆进行修正。扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑，按与机体的正常空隙给出新螺杆的外径偏差进行制作。磨损螺杆直径缩小的螺纹外表经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺度。这种办法一般有喷涂厂加工修正，费用还比较低。
以上信息由专业从事螺杆式制冷机组维修价格的东壹制冷于2025/4/11 5:30:29发布
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