我公司生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高，但其破碎强度却有所缺陷，因此就需要在处理物料时加入一定量的，帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度，避免运输过程现破碎现象。
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球团粘结剂特点
1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素；
2、该粘结剂既适于钢铁厂处理含铁粉尘废料成型，也可用于矿粉的成型造块，代替冷却废钢、矿石或造渣剂，碱度高、熔点低、成渣速度快，成分稳定，造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求；
3、使用该粘结剂不用再添加膨润土等附料，不降低球团品位、原料免消化、免烧结、免烘干、一次性成球、节省冶炼溶剂、能能耗成本。
4、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。
5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球，5—7天可进化铁炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中新产品。
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球团粘结剂价格及贮运
本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防水、防潮湿、防雨淋,避免结块；本产品长期存放不变质,系非危险品。
压球粘合剂粘结剂特点1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团；生产的球团不用烧结，干燥后可直接用作炉料进行冶炼；2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率高达98%，湿球2米高下落不散，矿粉粘结剂氧化铁皮压球粘合剂，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，不降低品位。
其它说明：我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。
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冶金矿粉及含铁尘泥球团粘结剂
冶金冷固球团具有改善物料的物理性能，可解决冶金、有色行业矿粉利用率低、入炉品味要求严格、耗能高、各种二次资源综合利用难等问题。为冶金企业含铁废料资源化利用与循环经济、保护环境提供了新路径。
造粒成型生产条件
（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合, 造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200 目粒级控制在 85%～95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低
些，一般粒度 3mm 以下控制在 70～80%即可。
（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。
（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。在确保球团质量的前提下，尽量减少粘合剂用量，可使球团的杂质及生产成本降低。采用 GY 型液体
球团粘结剂的用量一般在 4%～8%，GY 型干粉球团粘结剂用量一般在 2～3%。
（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在 8～15%之间为宜。造粒成型工艺球团原料按比例通过元盘配料机，皮带输送给造粒机，按比例加入球团料、粘结剂、水，成球后过滚筒振动筛入仓，储存 24h 出厂运至烧结厂焙烧。
以上信息由专业从事矿粉粘合剂保质发货的保菲粘合剂于2024/7/1 7:13:35发布
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