加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
1、管子下料
⑴、下料应严厉按设计单线图停止，切割前资料尺寸应认真核对。数控剪板机直条下料
⑵、下料时应依据管子长短合理排料，减少糜费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严厉控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处置，应按材质注销保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被毁坏，应在剩余管材上原有标识。资料标识请求见附表四。
⑷、方形不锈钢风管必需用机械或等离子切割，其他管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏向△不大于管外径的1%，且不超越2mm。
共板式无法兰连接是利用共板式无法兰组合机的两组辊轮依照之间相互滚压成形原理将不锈钢焊接风管本身两面端咬口自成法兰，再通过法兰角角码和法兰夹即勾码将两段风管连接起来，该连接方式主要适用于风管边长在300~2000mm之间的风管，由于该机直接在方形不锈钢风管上滚压加工自成法兰，使得风管强度大大提高，密封性好，外观美观整齐，它不但代替了传统的角钢法兰连接，简化了繁琐的加工工艺，还同是提高了劳动效率，减少了风管及法兰自身和重量，便于施工现场的制作加工及安装。金属极气体维护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些资料，运用很广泛。
方形不锈钢风管焊接技术：(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，ya弧焊时应采用直流正接。(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙tong清洗，然后进行烘干，随取随用。(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙tong清洗，然后进行烘干，随取随用。(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。
方形不锈钢风管的清洗：一：真空吸污法。1、外形美观、内壁润滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能合适十分复杂的排气工程。是使用真空吸污管，然后人工来进行清除。它要求风管有较大的检修孔，但在人工操作时可能会有遗漏的地方，因此不是非常好。二：动力洗刷法。是使用气动或者电动毛刷将脏污清除掉，然后将脏污集中到一起，可以使用真空收集器来进行收集，但它要求不能破坏风管的表层。三：气体冲洗法。通过软管来输送压缩空气，以便驱除脏污，而脏污会被输送到真空容器中集中起来。
以上信息由专业从事方形不锈钢风管的友顺通风于2024/6/29 8:52:17发布
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