超声波清洗机的主要适用范围
超声波清洗机广泛适用于机械、五金、轴承、航空等行业。设备采用锥形可调式喷嘴，结合适当的清洗剂对工件进行的高压喷射清洗。并可根据不同的需要配置加热温控系统，循环过滤系统，吹干或烘干系统及除油系统。 清洗工艺：喷淋清洗-喷淋漂洗-气吹-热风烘干。频率：工业用超声波清洗设备的频率通常在16～80KHz之间，常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。
1.系列规格：通道宽度：400，500，600，700任意选择
2.清洗介质：水基清洗、油基清洗、特种液清洗
3.输送形式：网带、板式、自动调速
4.特种功能：可按客户要求设计制造
超声波清洗机是清洗行业中不可缺少的清洗设备，它能够快速的清洗物件上所残留的污渍，高度还原物件，因此深受清洗行业的青睐。
对于不同的清洗作业，操作要求同样都是非常严格的，这样才能有利于工作的开展以及保证设备的使用寿命。在这过程中，需重点关注的是清洗液和清洗温度，超声波清洗机的清洗液不仅要合适，其温度还需要达到一个固定的值数，才可让清洗效果更为显著。
超声波清洗机清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；
2.分析并明确要清除的污物；
3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，终需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。
超声波清洗机的优势
①性能：提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的、高可靠度和长寿命。
②用途：用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物
③运用超声波原理清洗，不受产品形状的影响，清洗、干净、无死角。
④降低清洁成本，把超声波清洗机链接钢化炉生产线可完全减去擦洗玻璃的时间和劳动力投入，并避免人工漏洗或清洗不彻底的现象。
⑤超声波清洗家加风干燥，不存在机件接触再污染。
超声波清洗机工艺流程镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。超声波清洗机（单机型3）。根据被清洗的工件状况，超声波清洗设备配备干燥系统，干燥系统由加热器，风扇，喷嘴等组成，温度自动控制。
超声波清洗机的主要应用范围：
1.钟表首饰行业：
灰尘、氧化层、抛光膏、油泥等。
2.仪器仪表行业：
零件的高清洁度装配前的清洗等
3.表面处理行业：
电镀前的积炭、氧化皮、抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、金属工件表面处理等。
4.机械行业：
防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。
以上信息由专业从事双槽超声波清洗机厂家的苏州希沛自动化设备于2024/6/15 8:38:14发布
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