不干胶贴标机特点：不干胶贴标机的由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用日本光电控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。保证了贴标准确、稳定、可靠、高有效。料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，之后到收料轴，就可以使用了。
不干胶贴标机原理特点：A、平面贴标机适用范围广：既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能；B、平面贴标机独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料；紧造成如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。C、平面贴标机独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱；D、平面贴标机既能单机使用，又能与生产线配合使用。
4.在机器运行时，操作者(任何一个)若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知其他操作者。5.除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。6. 非操纵开关者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者。
常见故障与原因分析：1.卷贴后标签首尾端错位较大：a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。1调节分瓶螺杆的高低位置，使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧，在贴标过程中抖动。h-瓶身不干净或有水。
以上信息由专业从事卷材瑕疵缺陷贴标机的丽索机械于2024/5/31 10:42:48发布
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