一、烟气换热器的分类
烟气换热器可分为板式、管式两种。
1、板式交换器，在表面上具有一定的波纹，并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器，这一种换热。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道，通过板片进行热量交换，可以通过结构来区分板式换热器，在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器。
2、热管换热器，热管式换热器在结构上可分为整体式热管换热器和分离式热管换热器两种。整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出，所以可回收热风炉烟道废气的低温余热。
二、烟气换热器的优缺点
1、烟气换热器的优缺点，板式烟气换热器多以耐腐蚀的不锈钢材质为原材料，通过模具进行加工，压制而做成，板片相互组焊而成，不需要密封垫片，所以耐热能力更强，可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小，设备的表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。
2、热管蒸发器的优缺点整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出，所以可回收热风炉烟道废气的低温余热，另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封，结构简单的优点。
按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类：
1、烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为类余热锅炉：
2、烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉；
3、烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉：
4、烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉；
5、烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。
干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净，开启人孔和手孔，将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点燃火焰将锅炉内部烘干。如果有立式过热器，要专门用压缩空气或热风吹干，然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内，放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅内，在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔，防止空气进入，使锅炉内部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀，可以每隔一段时间用火力烘烤（或放干燥剂）。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积，需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入锅内后，每3个月左右应检查一次，及时更换失效的干燥剂。升火前，只要取出盛干燥剂的容器，关闭人孔，就可按规定进水，升火启动。这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。
电炉余热回收是一种利用工业生产过程中产生的废气热量，来提高能源利用率的技术。它通常包括显热的收集和低温转化两种方式：1.一种方法是采用蓄能器将高温烟气的温度降低至用来发电的火电机组能够接受的低品位蒸汽或冷水的参数进行再供用；另一种方法是将高温气体直接通过汽化反应转换成水蒸馏液或者其他化学品（俗称二次闪燃法）。这些过程可以减少能量损失并节约新的燃料使用量。同时还可以对燃烧后的空气预热起到节能作用、增加锅炉吸湿等效果，进一步提高了能量的转换效率。但需要注意的是在实施此类方案时需要考虑到设备投资大以及运行维护成本高等问题。以上内容仅供参考，建议咨询人士获取的信息。
以上信息由专业从事余热锅炉的华能于2024/4/19 10:58:25发布
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