单体液压支柱三用阀自动化试验台的技术特点：
三用阀自动化试验台是集机械、液压、电子、计算机技术于一体的高科技产品，具有结构合理、功能完善、操作简便、自动化程度高等特点。广泛应用于单体液压支柱三用阀的高低压密封试验、安全阀的工作压力调定、开启压力和关闭压力的测定等。另外，也可以对支柱、测压仪表、管接头等进行加压试验。
试验台由装卸系统、调压系统、油压系统、乳化液系统、计算机测控系统组成。装卸系统可以对三用阀进行自动装卸；调压系统可以在计算机的控制下对安全阀压力进行自动调节；油压系统驱动增压缸将乳化液增压到三用阀试验所需压力；乳化液系统根据不同的试验步骤给三用阀充液、卸压或对三用阀进行保压；计算机测控系统将传感器采集到的压力数据进行处理和分析后，再根据程序控制各运动机构动作，实现自动控制三用阀试验的目的。
悬浮式单体液压支柱的特点：
1.重量轻：
根据不同规格的支柱，整柱的重量比国内外现在使用的支柱一般都轻百分之十五道百分之三十以上，但是他的工作行程、工作阻力以及稳定型、安全系统又高于铝合金的支柱。
2.可靠性高：
本产品在立柱上不再存在工艺难以保证的圆弧焊缝，同时也提高了立柱的可靠性和强度，避免了因为焊缝断裂而造成的锚顶等事故，从而保证了工作人员的安全。但是国内外现在使用的每个支柱上都有三用阀的柱头，从而可以使立柱的强度大大的受到影响。
3.维护和维修费用较低：
支柱的各个密封点都采用了密封补偿和密封胀紧的技术原理，在密封油磨损、板来压时，仍然可以保持密封胀紧的状态，从而减少了密封的更换率，降低了维护和维修的费用。
单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀，只要其中一个零配件的镀层损伤，高压区的密封系统被破坏，导致单体液压支柱的密封性失效，从而缩短了在矿井的使用时间，增大了返修量，所以单体液压直至镀层损伤的预防以及修复就有重要的意义。
单体液压支柱的使用管理：
1.工作面支柱、水平楔、铰接顶梁都应该编号，实行对号入座，防止丢失。
2.支柱接顶之后，继续供液四到五秒然后在切断液源，从而保证初撑力。
3.新下井支柱或者是长期未使用的支柱，次使用时应该先升降一到两次，排干净腔中的空气之后才可以支设。
4.使用的支柱每一根都应该保持完好的状态，任何损坏的支柱不允许支设。
5.工作面使用的支柱一定要保持完好的状态，在籍支柱完好率高于百分之九十。
液压支架操作规程：
1.司机必须要持有效证件上岗。
2.移架之前，将相邻支架推拉缸推出。
3.必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法。
4.与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应该要求停止割煤。
5.拉架之前，检查帮顶状况及支架各个部件，确保环境安全、构件齐全标准、支架完好，否则必须处理；清理架之前以及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。
6.采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤之后立即伸缩前探梁伸出护顶。
以上信息由专业从事1.4米普通单体液压支柱供应的晨浩金属于2024/6/23 9:29:11发布
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