矿粉粘合剂加工
球团生产对工艺设备的要求
1、原材料是否需要烘干(原料含水高,产量大必须原料烘干设施,产量小不宜上烘干);
2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根据原料粒度大小,是否需要粉碎机);
3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);
4、混合搅拌是必要的均化工艺,所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;
5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);
6、成型机质量好、成型率要高,是机械结合的必备条件。
7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件,这就要求工艺要合理,设备要精良。
矿粉粘合剂加工
型煤粘结剂的特点及使用方法
1.根据煤质不同,添加量范围为百分之一到百分之二,添加量小,使用时节省了运输成本。
2.主要成分为碳水化合物,燃烧后全部生成二氧化碳和水,无磷硫等有害物质的排放,做到了真正的清洁无污染,达到型煤燃烧气体排放标准。
3.操作简便,将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌,随即便可以进行使用生产,方便快捷。
4.湿球强度较好,成型率高。适用于立式烘干窑和卧式烘干窑,且烘干破碎率低,干球两米抗摔三次以上,承受100公斤以上压力不碎。
矿粉粘合剂加工
型煤生产工艺流程
型煤生产线工艺介绍:
原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料:为型煤压制创造一个有利的基础,以便获得较大的成型压力;
粉碎:先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下;
搅拌:将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀,达到粘结剂良好的分布,使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿;
成型:将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤;
烘干:将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。
二、型煤生产线的主要特点: 采用多功位机构,使布料,压制,脱模依次进行;
传动机构采用三级传动,双曲柄强力压制,高速传;
电机采用自耦式启动,保证电机的正常运行;
主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具即可。
以上信息由专业从事矿粉粘合剂加工的保菲粘合剂于2024/6/24 9:12:14发布
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